Produttori di Macchine per il vetro e per le ceramiche
Da più di 50 anni siamo partner di piccole e grandi aziende operanti nei settori dell'arredamento, edilizia e fotovoltaico.
Con particolare attenzione all’automazione industriale e alla sostenibilità dei processi e dei macchinari, siamo certi di poter affermare che le nostre macchine per il vetro e per le ceramiche siano perfettamente a loro agio con un piede nella tradizione e nell’affidabilità e l’altro slanciato verso il futuro e l’innovazione.
TRADIZIONE E INNOVAZIONE
Decenni di esperienza nel settore sono garanzia di affidabilità, solidità e qualità delle nostre macchine.
Fin dall’inizio della nostra storia, il reparto R&S è sempre stato alla base di una ricerca costante di innovazione e performance.
La nostra tecnologia oggi va felicemente a braccetto con automazione e sostenibilità, rendendoci il partner ideale per chi desidera una realtà lavorativa che sia SOLIDA e MODERNA.
A questo si aggiunga, fondamentale nel nostro approccio, una costante presenza e assistenza nel post vendita grazie ad un service proattivo e ad una manutenzione programmata che può intervenire anche da remoto.
INTERLOCUTORE UNICO DALLA PROGETTAZIONE ALLA MANUTENZIONE
delle tue macchine per la lavorazione del vetro e delle ceramiche
I VANTAGGI
di scegliere SCHIATTI per le tue macchine per la lavorazione del vetro piano e delle ceramiche
UN IMPIANTO FOTOVOLTAICO PER UNA PRODUZIONE SOSTENIBILE
Nella nostra sede di Seregno (MB) abbiamo installato un impianto fotovoltaico di ultima generazione, destinato a produrre elettricità per soddisfare il fabbisogno energetico degli uffici e dell’area produttiva.
L’impianto è progettato per la produzione media di 100kw (110.000 kwh di energia all’anno) ed è composto da 220 moduli ad altissima tecnologia e resa. Desideravamo dare un contributo sostanziale alla sostenibilità, intesa come circolo virtuoso di produzione.
Questa scelta si colloca in maniera coerente nel nostro progetto etico che prevede interventi non solo a livello ambientale, ma continui miglioramenti anche nel welfare in generale.
Nello specifico, con questo progetto, ci impegniamo a:
- produrre energia pulita che contribuisca al fabbisogno aziendale, per alleggerire e minimizzare l’impatto produttivo sull’ambiente;
- ridurre le nostre emissioni di anidride carbonica e l’immissione di gas serra nell’atmosfera;
- azzerare l’inquinamento acustico;
- compiere un importante passo verso una produzione sostenibile.
LA NOSTRA STORIA
1956
Tornio per molatura a mano del vetro
Nel 1956 Elia Schiatti comincia a produrre il tornio per la molatura a mano del vetro dotato di piastra in ghisa servita da sabbia o da carborundum
1956
Tamponatrice per lucidatura mod. 115
Viene messa in produzione la tamponatrice a braccio mobile per la lucidatura del piano; un processo necessario prima dell’argentatura.
1957
Tornio per lucidatura bisello
Nel 1957 viene costruito il tornio automatico per la lucidatura del bisello che utilizza una miscela di acqua e cerio.
1957
tornio sughero automatico con distributore pomice mod. 120
Nel 1957 viene costruito il tornio in sughero con il primo alimentatore automatico di pomice, per la lucidatura del vetro.
1959
SABBIATRICE
Nel 1959 viene proposta la sabbiatrice manuale che utilizza un serbatoio idoneo a contenere la sabbia e grazie al particolare componente di produzione propria e al sistema a leva è possibile regolare il flusso di aria compressa e sabbia.
1965
MACCHINA PER TACCHE mod.124
Si sperimentano macchine per nuove lavorazioni; progetta e costruisce la macchina mod. 124 composta da un telaio e da un utensile in pietra che permette di realizzare tacche semilucide
1965
PANTOGRAFO PER PICCOLI VETRI SAGOMATI
Esordisce il pantografo manuale per il taglio di piccoli vetri sagomati costituito da un banchetto equipaggiato di telaio, una dima e una punta diamantata.
1967
TORNIO IN SUGHERO PER INCISIONI
Viene incrementata la gamma di torni realizzando il mod. 117 che monta rotelle sagomate per incidere il vetro e mod. 110, che attraverso un utensile in sughero alimentato da pomice, lucida le incisioni. Vengono forniti rotelle e sugheri di diverse dimensioni per svariati utilizzi.
1969
FONDAZIONE DI SCHIATTI ANGELO SRL
Elia e il figlio Angelo fondano la società.
1969
TRAPANO MONOPUNTA
Viene prodotto il primo trapano con tavolo di appoggio.
La versione è manuale e costituita da un solo mandrino.
Viene montata per la prima volta una punta diamantata.
1970
TAVOLO RIBALTABILE MANUALE
Il primo tavolo per il taglio prodotto è manuale e di modeste dimensioni; viene proposto con movimentazione per agevolare il carico dei vetri dalla posizione verticale a quella orizzontale (di taglio) e viceversa.
1971
TAVOLO RIBALTABILE PER GRANDI LASTRE CON SOLLEVAMENTO A FUNE
Il progetto originale viene modificato per permettere il carico delle grandi lastre mentre il piano di appoggio viene dotato di rotelle piroettanti a sollevamento manuale per consentire una più facile movimentazione delle lastre nella posizione orizzontale ed evitare graffi sulla superficie del vetro.
1973
TAVOLO DA TAGLIO CON DISPOSITIVO SEMI AUTOMATICO
La Schiatti propone un upgrade delle versioni precedenti, un tavolo da taglio fisso, dotato di rotelle piroettanti e con un ponte mobile a regolazione semi automatica per il taglio delle lastre. Il progetto per questa tipologia di macchinari sarà poi abbandonato.
1974
NASTRO mod. 118
A seguito di una specifica richiesta, Schiatti costruisce e propone la macchina a nastro abrasivo umido per la molatura manuale del piano.
1974
NASTRO A SECCO
Contemporaneamente al nastro umido, Schiatti inserisce nella produzione il nastro a secco con aspirazione automatica della polvere.
1975
BISELLATRICE
Precursore dei tempi, Schiatti progetta e realizza la prima bisellatrice rettilinea a 4 mandrini per la realizzazione del bisello semilucido.
1975
TAGLIERINA PER VETRI DI GROSSO SPESSORE mod. 136
Viene costruita la taglierina per vetri di grosso spessore per il taglio di lastre fino a 25mm, con l’utilizzo di una sega in diamante . La macchina è equipaggiata di una tavola a spostamento idraulico e di una vasca raccolta acqua.
1977
NASTRO UMIDO
Come variante del mod. 118, questo nastro abrasivo umido mola il piano inclinato e gli spigoli.
1978
SCAVATRICE AUTOMATICA PER BUCHE PORTASAPONE
La scavatrice automatica per buche portasapone a funzionamento idraulico viene studiata per il settore dell’arredobagno. Dispone di diversi automatismi per l’esecuzione del pezzo.
1978
AR/2M
La Schiatti produce e commercializza le prime rettilinee; i modelli AR/2M e AR/2MM a 2 e 3 mole . Progettate per la realizzazione del filo tondo; grazie alla loro versatilità, questi modelli possono produrre profili tipo ogee, becco di civetta, e piatto.
1979
RI/4M
Schiatti arricchisce la gamma delle molatrici per il filo tondo con i modelli RI/4M , 4 mole, e RI/6M, 6 mole.
1979
BFT
La fiera Campionaria di Milano è per Schiatti l’occasione per presentare il prototipo della molatrice bilaterale per l’esecuzione del profilo tondo mod. BFT. La macchina permette di lavorare contemporaneamente 2 dei 4 lati delle lastre, dimezzando i tempi produttivi.
1980
FPS10
Nasce la prima molatrice per il filo piatto con filetti , 6 mole. Il funzionamento delle mole lucidanti è a comando pneumatico
1980
FPS15
Nello stesso periodo la gamma di molatrici per il filo piatto viene arricchita di nuovi modelli per tutte le esigenze di finitura.
Per iniziativa di un piccolo gruppo di imprenditori, tra i quali Angelo Schiatti, nasce GIMAV, l'Associazione che raggruppa i costruttori e fornitori italiani di macchine, accessori, attrezzature e prodotti speciali per la lavorazione del vetro.
1981
FPD60
Il modello originale monopunta viene sostituito con il mod. FPD60, a punte contrapposte e dotato di optionals quali il tavolo a sollevamento pneumatico con rotelle piroettanti, vasca e pompa e comando telescopico. Versioni disponibili: automatica e semi automatica.
1983
BFT 12
Il modello BFT viene modificato meccanicamente per permettere nuovi automatismi e la gamma ampliata per diversi tipi di spessore e grado di finitura. Viene progettato il tavolo di collegamento che permette di formare linee complete per la molatura dei 4 lati del vetro
1983
SERIE MITRE
La “famiglia” delle rettilinee per il filo piatto si arricchisce della serie “MITRE”, macchine per la lavorazione del filo piatto con smusso ad angolo variabile.
1986
TURNOVER
Su richiesta di un’azienda inglese, vengono ideate e fabbricate le unità Turnover; “tavoli” verticali che permettono la rotazione dei pezzi di 90° . Le linee complete sono composte da 4 macchine molatrici e 3 unità turnover.
1987
SERIE 50
La “famiglia” delle rettilinee per il filo piatto si arricchisce della serie “50” appositamente studiata per la lavorazione delle gradi lastre e forti spessori.
1988
SERIE S
La “famiglia” delle rettilinee per il filo piatto si arricchisce della serie “S” appositamente studiata per la lavorazione dei pezzi piccoli.
1990
FPMM
Con l’esigenza di incrementare la produttività nella foratura, Schiatti offre il trapano multiplo a punte contrapposte per l’esecuzione di 2-3-4 contemporaneamente ; nasce così la serie FPMM
1997
BFP
La serie di molatrici bilaterali per il filo piatto affianca la storica serie per il filo tondo.
1999
SME
La Serie “MITRE” viene sostituita con modelli più completi e performanti per la lavorazione del filo piatto con smusso ad angolo variabile: la serie SME.
2008
MS
La serie di sfilettatrici automatiche verticali mod. MS è la risposta di Schiatti alla richiesta di macchinari per la lavorazione del vetrocamera/pre-tempera.
2011
TFV
La fisiologica e tecnologica evoluzione della foratura si esprime con I modelli della serie TFV, Trapani/fresa completamente automatici e gestiti da PC.
2014
RS812
Angolatrice/smussatrice appositamente costruita per la lavorazione degli angoli del vetro e destinata al settore arredamento/elettrodomestici.
2017
PLC
nuovi PLC + performati
2019
Macchine molatrici
macchine molatrici rettilinee e bilaterali completamente automatiche
2022
Mod. CVB
caricatore mod. CVB con carrello rotante
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